感应加热钢模

高频加热系统橡胶密封感应加热钢模

目的将钢模均匀加热至392ºF(200ºC),以用于压力机中进行橡胶密封件硫化
材料钢模具13.4“(340mm)直径,2.16”(55mm)宽度,
大约77.2磅(35kg)
温度392ºF(200ºC)
频率20kHz
设备•DW-MF-70kW感应加热系统,配备有一个远程工作头,该工作头包含八个0.3μF电容器,总计0.6μF
•专门为此应用设计和开发的感应加热线圈。
工艺使用两个十三圈煎饼线圈同时加热模具两侧170秒,以达到392ºF(200ºC)的外部温度。 在接下来的390秒内,功率不断降低,从而在整个过程中达到392ºF(200ºC)±41ºF(5ºC)的均匀温度。
模具。
结果/优点感应加热提供:
•可重复且持续的热量
•更快的处理时间,更高的产量
•均匀分配加热

感应加热钢模

 

 

 

 

 

 

射频加热钢模

 

 

 

 

 

 

 

 

 

感应加热钢铸件

高频感应加热器感应加热橡胶模具铸钢件

目的将预成型的两个不规则形状的钢铸件预热并用合成橡胶粘合
材料两个不规则形状的17磅钢铸件,约6英寸(152毫米)x 9英寸(229毫米)x 1英寸(25.4毫米)
温度400ºF(204ºC)
频率20 kHz
设备•DW-MF-45kW感应加热系统,配备有一个远程工作头,该工作头包含四个1.0μF电容器(总计1.0μF)。
•专门为此应用设计和开发的感应加热线圈。
过程将两个钢铸件放在带有黄铜导向定位销的绝缘板上。 将该板放置在桌子上,该桌子可滑入大的多匝螺旋线圈中。 零件在400秒内被感应加热到180ºF。 缓慢的加热时间可使零件均匀地达到温度。 加热周期结束后,将每个零件放入压机中进行模制和粘合操作。
结果/优点用于钢铸件批量预热的感应加热
生产:
•与火炬或烤箱相比,高效且可重复的热量。
•均匀加热零件
大型多匝线圈提供:
•易于装载和卸载零件
•灵活适用于各种铸件尺寸和几何形状

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