感应应力消除 适用于铁合金和非铁合金，旨在消除由先前的制造工艺（例如机加工，冷轧和焊接）产生的内部残余应力。 没有它，后续处理可能会导致不可接受的变形和/或材料会遭受服务问题，例如应力腐蚀开裂。 该处理无意使材料结构或机械性能发生重大变化，因此通常限于相对较低的温度。
可以给碳钢和合金钢两种应力消除形式：
1.通常在150-200°C的温度下处理可缓解硬化后的峰值应力，而不会显着降低硬度（例如，表面硬化的组件，轴承等）
2.通常在600-680°C的温度下进行处理（例如，在焊接，机械加工等之后），实际上可以消除应力。
目的
以每分钟30英尺/9.1米的速度消除碳钢平板坯的应力，以减少每侧外侧2英寸/ 51毫米处的硬度，从而消除最终产品的开裂问题
材质：碳钢平板坯料（宽5.7-10.2英寸/ 145-259毫米，厚0.07-0.1英寸/1.8-2.5毫米）
温度：1200ºF（649ºC）
频率：30 kHz
感应加热设备：HLQ 200kW 10-30 kHz感应加热系统，配备有一个远程热站，其中包含八个10μF电容器
—专为该应用设计和开发的多匝分体式感应加热线圈
工艺碳钢扁坯将以每分钟30英尺/9.1米的速度穿过感应线圈，以回火或缓解应力。 在此过程中，碳钢将加热到1200ºF（649ºC）。 这足以消除宽度每侧2英寸/ 51毫米处的工件硬化。
结果/福利
速度：感应加热将碳钢快速加热到一定温度，从而使碳纤维的速度达到每分钟30英尺
-效率： 感应加热 不仅节省了生产时间，还节省了能源成本
–足迹：感应占用的足迹很小，因此可以很容易地在生产流程中实施，例如
点击例子
通常在150-200°C的温度下进行处理可缓解硬化后的峰值应力，而不会显着降低硬度（例如，表面硬化的组件，轴承等）：
–通常在600-680°C的温度下进行处理（例如，在焊接，机械加工等之后），几乎可以消除应力。
–有色合金在与合金类型和条件有关的各种温度下均能消除应力。 经过时效硬化的合金被限制在低于时效温度的应力消除温度下。
奥氏体不锈钢可在480°C以下或900°C以上缓解应力，介于这两者之间的温度会降低耐蚀性（不稳定或低碳钢种）。 900°C以上的处理通常是完全固溶退火。
正火应用于某些但不是全部工程钢，正火可以使材料变软，变硬或消除应力，具体取决于材料的初始状态。 该处理的目的是通过将现有的不均匀结构细化为可机械加工性/可成形性提高，或者在某些产品形式中满足最终机械性能要求的结构，以抵消诸如铸造，锻造或轧制等现有工艺的影响。
主要目的是对钢进行修整，以便在随后的成型后，零件能够令人满意地响应硬化操作（例如，帮助尺寸稳定性）。 正火包括将合适的钢加热到通常在830-950°C范围内的温度（等于或高于淬火钢的淬火温度，或者高于渗碳钢的渗碳温度），然后在空气中冷却。 加热通常在空气中进行，因此需要后续的机加工或表面处理以去除氧化皮或脱碳层。
空气硬化钢（例如某些汽车齿轮钢）通常在归一化后进行“回火”（亚临界退火），以软化组织和/或提高切削性。 许多飞机规格也要求将这种处理结合起来。 通常不归一化的钢是那些在空气冷却期间会明显硬化的钢（例如许多工具钢），或者没有获得结构效益或产生不适当的结构或机械性能的钢（例如不锈钢）。