铜退火炉-热处理炉-退火炉

课程描述

A 铜退火炉 是专为铜件退火工艺而设计的专用加热装置。退火是一种热处理方法,其中将材料(在本例中为铜)加热到其再结晶温度以上,然后缓慢冷却。此过程有助于缓解应力、软化材料并增强其机械性能。

A 热处理炉 是一种工业设备,旨在控制极端加热或冷却过程的应用,以实现特定的材料特性。这些熔炉在冶金和材料科学中发挥着至关重要的作用,促进各种热处理工艺,例如:

  1. 预热: 在锻造或其他制造工艺之前。
  2. 标准化: 通过均匀化晶粒结构来提高机械性能。
  3. 退火: 通过控制加热和缓慢冷却来软化和消除应力。
  4. 减轻压力: 减少材料的内应力。
  5. 回火: 淬火后调整硬度和韧性。
  6. 硬化: 通过快速冷却(淬火)获得高硬度。

热处理炉在金属加工等行业中至关重要,它允许制造商定制材料特性以满足特定要求。这些熔炉有多种类型,包括来自 Lindberg/MPH、Fives Group 和 Grieve 等制造商的熔炉,每种熔炉都为不同的应用提供解决方案。

我们的 热处理炉 专为陶瓷、冶金、电子、机械、化工、玻璃、耐火材料等行业的热解、熔化、分析和生产而设计,用于开发新材料、特种材料、建筑材料,适用于高等院校、科研院所和工业企业的实验室。和矿山企业。
控制面板设有智能调节装置、电源控制开关、主工作/停止按钮、电压表、电流表、计算机接口、观察口/进气口,为方便观察炉子工作状态,该产品采用可靠的集成电路,工作环境优良,抗干扰,炉壳温度最高低于45℃可大大改善工作环境,微电脑程序控制,可编程设定升温曲线,全自动升温/降温,控温参数及程序可操作中可随时修改,操作灵活、方便、简单。
控温精度:±1℃,恒温精度:±1℃。升温速率快,最大升温速率≤30℃/min。炉底材料采用真空成型高纯氧化铝轻质材料(会因温度要求而变化),使用温度高,蓄热量少,耐极热极冷、不龟裂、不掉渣、保温性能优良性能优良(节能效果比传统炉子60%以上)。结构合理,双层炉盖,风冷,大大缩短实验周期。

 

型号 GWL-STCS
工作温度 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
最高温度 1250℃ 1450℃ 1650℃ 1750℃ 1820℃
炉门开启方式 电控上升开启(开启状态可修改)
温升率 升温速率可修改(30℃/min | 1℃/h),公司建议10-20℃/min。
耐火材料 高纯氧化铝纤维高分子轻质材料
装载平台容量 100Kg至10Ton(可修改)
装载平台进出 电动机械
额定电压 220V / 380V
温度均匀度 ±1℃
温度控制精度 ±1℃
加热元件、规格证书、隔热砖、坩埚钳、高温手套。
标准配件
炉底标准尺寸
炉膛尺寸 额定功率 重量 外观尺寸
800 *400 * 400mm 35KW 450Kg左右 1500 *1000 * 1400mm
1000 *500 * 500mm 45KW 650Kg左右 1700*1100*1500
1500 *600 * 600mm 75KW 1000Kg左右 2200*1200*1600
2000 *800 * 700mm 120KW 1600Kg左右 2700*1300*1700
2400 *1400 * 650mm 190KW 4200Kg左右 3600*2100*1700
3500 *1600 * 1200mm 280KW 8100Kg左右 4700*2300*2300
特点
开启方式:底部开启;
1.   温度精度:±1℃;恒温:±1℃(根据加热区尺寸)。
2. 操作简单,可编程,PID自动修正,自动升温,自动保温,自动冷却,无人值守
3.   冷却结构:双层炉壳,风冷。
4.炉体表面温度接近室内温度。
5.双层环路保护。 (过温保护、过压保护、过流保护、热电偶保护、电源保护等)
6.   进口耐火材料,保温效果极佳,耐高温,耐极热极寒
7.   炉底材质:1200℃:高纯氧化铝纤维板; 1400℃:高纯氧化铝(含锆)纤维板; 1600℃:进口高纯氧化铝纤维板; 1700℃-1800℃:高纯氧化铝聚合物纤维板。
8. 加热元件:1200℃:碳化硅棒或电阻丝; 1400℃:碳化硅棒; 1600-1800℃:硅钼棒
台车炉可定制。更多详情请联系我们: [电子邮件保护]

热处理炉在工业中的作用:

热处理炉 在各个行业中都至关重要,包括汽车、航空航天、工具制造以及任何需要增强材料性能的行业。它们使制造商能够实现精确的材料特性,确保组件能够承受其预期应用的压力。

热处理技术的进步:

热处理领域不断发展,最新进展集中在能源效率、过程自动化和改进的控制系统上。人工智能和物联网等创新技术正在融入熔炉操作中,以实现更智能、更具预测性的维护和流程优化。

总结

热处理炉-铜退火 他们是材料科学界的无名英雄,他们能够精确操控材料以获得所需的特性和性能。随着我们不断突破工程和制造的界限,这些熔炉将会不断发展,融入尖端技术,以满足对卓越材料不断增长的需求。了解热处理炉的复杂性不仅对于该领域的专业人士至关重要,而且对于任何对热对我们工程世界基石的变革力量感兴趣的人来说也很有趣。

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