目标：测试–将铜管焊接到PCB板行业：医疗和牙科材料：扁平铜管，PCB板合金：低温锡膏设备：DW-UHF-6KW-I手持式感应加热器功率：1.88 kW时间：15秒。 线圈：涂层定制线圈。 流程：领先的临床诊断设备制造商与HLQ联系，他们正在努力推动电磁学领域的创新。 查看更多
IGBT高频加热装置的感应焊接铜线
将两根铜线焊接到铜母排上预先安装的转塔上
材料焊料浸入铜/镍母线，2根镀锡多股铜线，钎焊棒
温度446ºF（230ºC）
频率230 kHz
设备•DW-UHF-6kW感应加热系统，配备有一个远端工作头，该工作头包含一个1.2μF电容器。
•专门为此应用设计和开发的感应加热线圈。
工艺使用四匝分体螺旋线圈焊接母线组件。 将两根铜线连接到转塔，并通电2秒。 用手将钎焊棒送入加热的零件，然后钎焊均匀地流动，形成接头。
结果/优点感应加热提供：
•缩短焊接时间
•均匀分配加热
•联合一致性
带有IGBT感应加热器的扬声器环上的感应焊接铜抽头
目标加热铜片直到焊料回流。
材料铜片0.25 X 0.25平方英寸，约0.05英寸厚。 无铅焊料材料（比常规焊料更高的熔化温度。）
500秒的温度1.25ºF
频率286 kHz
设备DW-UHF-4.5 kW，150-400 kHz固态感应加热系统，配备有一个远程热站，该热站包含一个1.2μF电容器和一个专门设计的工作线圈。
由3/16英寸直径的管制成的内径约为1/16英寸的多匝螺旋线圈。
使用自动送丝机将过程焊锡丝送入扬声器接线片区域。 然后将其加热以使焊料回流。
结果/优点采用高效的线圈设计，感应加热可以在很短的时间内轻松达到所需的回流温度。
高频加热装置的感应焊铜管
目标：加热一段3/8英寸的铜管以及900个弯头以进行焊接。 铜管将用于制冰机蒸发器组件中，并且在将管子放入组件后进行焊接。 一旦安装了管道，就必须在通道型盘管中进行加热，以提供方便的通道。 焊锡可以在温度升高后手动送入
已经达成了。
材料：3/8“薄壁铜管和900弯头
温度：6000F
应用：通过使用DW-UHF-20kW输出固态感应电源和独特的三（3）匝道线圈，可以实现以下结果：
在6000秒内达到10F。
观察到高质量的焊点，具有足够的流动性和表面纹理。
设备：DW-UHF-20kW输出固态感应电源，包括一（1）个远程热站，其中包含一（1）个1.2μF电容器和一个独特的三（3）匝道线圈。
频率：200 kHz
