感应 PWHT（焊后热处理）是一种用于焊接的工艺，可提高焊接接头的机械性能并减少残余应力。它包括将焊接部件加热到特定温度并在该温度下保持一定时间，然后进行受控冷却。
感应加热方法利用电磁感应直接在被处理的材料内产生热量。感应线圈放置在焊接接头周围，当交流电通过它时，会产生磁场，在材料中感应出涡流。这些涡流由于电阻而产生热量，导致焊接区域局部加热。
感应焊后热处理的目的是消除焊接过程中可能产生的残余应力，这些残余应力可能导致部件变形或破裂。它还有助于细化焊缝区的微观结构，提高其韧性并降低脆性断裂的敏感性。
感应焊后热处理通常用于石油和天然气、石化、发电和建筑等行业，出于安全和性能原因，这些行业需要高质量的焊接。
PWHT 的目的是减少可能导致焊接部件变形或开裂的残余应力。通过对焊件进行受控的加热和冷却循环，任何残余应力都会逐渐消除，从而提高焊缝的整体完整性。
PWHT 的具体温度和持续时间取决于材料类型、厚度、使用的焊接工艺和所需的机械性能等因素。该过程通常在焊接完成后但在进行任何最终加工或表面处理之前进行。
感应焊后热处理机是焊接行业用于对焊接件进行热处理的专用设备。
焊接后，由于焊接过程中涉及的高温，金属结构可能会经历残余应力和材料性能的变化。进行焊后热处理 (PWHT) 是为了缓解这些应力并恢复材料的机械性能。
感应式PWHT机 利用电磁感应在焊接部件内产生热量。它由一个感应线圈组成，该线圈在工件周围产生磁场，从而在工件内部感应出电流。这些电流通过电阻产生热量，均匀加热组件。
该机器通常包括用于调节温度、时间和其他参数的控制器，以满足特定的热处理要求。它还可能有冷却系统或隔热材料来控制加热后的冷却速率。
与熔炉加热或火焰加热等传统方法相比，感应焊后热处理机具有多种优势。它们提供精确的局部加热，减少热变形并最大限度地减少能源消耗。与传统方法相比，感应过程还可以实现更快的加热速率和更短的循环时间。
总体而言，感应焊后热处理有助于确保焊接部件满足强度、耐用性和可靠性所需的标准。