倾斜式熔铝感应炉
产品描述
中国顶级500^1500kg倾动熔铝感应炉，用于熔化铝废料，罐，渣，感应熔铝废料炉，铝罐感应熔炼机，铝废料熔化感应炉，熔铝罐炉。
倾斜熔炼铝感应炉是为有色金属熔炼而设计的。 用于铜、铝、锌、锡和铅的熔炼。 感应功率为40KW-300KW。 感应加热电源和熔化炉配备水冷系统。 空气冷却的将需要定制。 石墨坩埚炉容量为500-1500kg铜或相当量。 一般来说，熔化300MT铝需要350-1KW*H的电力。
输入电源为 3 x 380V，50/60HZ。 风冷或水冷感应熔炼炉。 更节省电力。 操作简单，24小时工作更稳定。
◆ 主要应用： 熔铝炉。
◆ 其他熔融金属： 熔锡炉、熔锌炉、熔铅炉、熔铜炉。
铝是所有材料中最可回收的。 废弃的铝比回收箱中的任何其他物品更有价值。铝通过各种程序回收。 最常见的消费者计划是路边和市政。 在行业内，收集建筑和汽车零件以进行回收。 超过90的建筑和汽车部件中铝的百分比在使用结束时被回收。 所有这些物品都用作原料并送到铝回收器中，在二次生产过程中熔化。
A电磁熔铝感应炉的优点：
1，节省能源，降低环境温度
原柴油炉车间对污染，还有辅助排气管道，炉内外热量大量分布在车间，造成车间高温。 因此是原炉状态，大部分逃逸到空气中，存在导热损失，生产耗电量大，增加生产成本。 同时，环境温度升高。 在电磁感应加热过程中，加热元件是通过磁场加热，以减少热传导的损失，快速加热，快速熔化，从而降低能耗。 减少用电量。 经过实验测试和修改的比较，节电效果为20％-40％。
2，快速加热，温度控制准确实时
电磁感应加热 方法是通过磁场线使加热迅速加热，铝合金快速熔化。 温度控制实时，准确，提高了产品质量，提高了生产效率！
3使用寿命长，维护简单
传统的电炉加热方式是采用电阻丝加热，电阻丝在高温环境下长时间使用氧化会导致其使用寿命缩短，维护费用高。 电磁加热线圈由绝缘材料和高温线制成，使用寿命长，无需任何维护。
4，电源
电磁感应加热随着技术的发展和成熟，组件的生产工艺和技术，软件等可靠保护的电流功率可以是2-200KW。
5，安全
本实用新型采用电磁感应加热，可降低机器表面温度，安全触摸人体，避免传统加热方式引起的烧伤烫伤事故，保障生产安全。员工
特征
1节能环保，德国IGBT功率器件，可靠性高，运行稳定，维护成本低。
2）数字锁相环跟踪的频率，自动负载阻抗匹配。
3电源闭环控制，避免因掉电引起的温度变化。
4）过压，欠压，缺相，过流，过热保护，参数实时显示，故障诊断和报警; 漏电自动报警，切断电源和实时显示的工作状态。
5）PID加热控制系统，加热温度均匀，防止熔融铝温度漂移，燃烧少，均匀的金属成分，提高产品合格率。
6（LED）数字温度控制器，测量和控制温度精度可达3摄氏度，铝汤质量好，熔化温度快，炉温易控制，生产效率高;
7）炉内多晶莫来石纤维整体结构，体积小，绝缘性能好，能耗低，效率高，温度在1200度以上，使用寿命长;
8。 操作简单，功率可随工作调整;
9（100％）加载持续时间，最大功率，确保24小时的运行。
SMJD系列熔铝感应炉的熔化能力：
