产品描述

感应钢丝回火程序的应用

什么是感应回火？

感应回火 是一种加热工艺，可优化已硬化工件的机械性能（例如韧性和延展性）。

感应钢丝回火 
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HLQ 是感应热处理行业的领导者，在中国提供包括感应回火在内的各种热处理服务。 感应回火是通常在感应淬火过程完成后执行的热处理过程。 它是在比感应淬火工艺更低的温度下进行的，以达到所需的硬度范围或通过增加延展性来增加零件的韧性。 钢的感应回火通常以低频率完成，以在几秒钟内产生结果，类似于通常需要数小时的炉子回火应用。

目的：

感应加热适用于连续回火工艺，在该工艺中，线材以生产速度通过感应线圈送入。
材料： 直径3mm至12mm的钢丝
温度： 1922ºF（1050ºC）
频率： 90kHz
感应加热设备： DW-UHF-60 kW，100 kHz 感应加热系统，配有一个远程工作头，该工作头包含八个1.0μF电容器，总计2μF
–为该应用专门设计和开发的三个感应加热线圈，可覆盖电线范围
直径。

感应回火工艺：

线材以6米/分钟的速度通过20圈螺旋线圈送入，达到所需温度以实现回火过程。 类似的XNUMX匝螺旋线圈用于最大线径

叙述过程：

需要将6条进料管线维护到一个燃气炉中，而令人失望的热量传递到较小直径的管线中。 感应所需的能源减少了50％，生产线占地面积减少了90％

结果/福利 感应加热 规定：
–直接将热量加热到电线中，节省能源和时间
–易于集成到生产线中，提高了吞吐量
–精确控制热量
–导线内的热量均匀分布

它在哪里使用？

感应回火在汽车工业中广泛用于回火表面硬化的零件，例如轴，杆和接头。 该工艺还用于管材行业，以对淬硬的工件进行回火。 感应回火有时在淬火工位中进行，其他时候在一个或几个单独的回火工位中进行。

为什么要使用感应回火？

我们的感应回火过程可快速产生结果。 淬火钢的回火是时间和温度的函数。 感应回火使用较短的加热时间（通常只有几秒钟）和较高的温度来产生与通常需要数小时的炉子回火处理相同的结果。 可以对所有硬化部件进行感应回火。 结果是增加了韧性，延展性和冲击强度的部件。

有什么好处？

主要优点 感应回火 是速度。 感应加热可以在数分钟内，甚至数秒钟内对工件进行回火。 炉子回火通常需要几个小时。 而且，由于感应回火非常适合在线集成，因此可以最大程度地减少过程中的组件数量。 感应回火有助于单个工件的质量控制。 集成式感应回火站还节省了宝贵的地面空间。