感应加热线圈设计
产品描述
感应加热线圈设计
无论您需要什么形状，尺寸或样式的感应线圈，我们都能为您提供帮助！ 这只是我们合作过的数百种线圈设计中的几个。 煎饼线圈，螺旋线圈，集中器线圈……方形，圆形和矩形管……单圈，五圈，十二圈……从0.10英寸内径到5英寸内径……用于内部或外部加热。 不管您有什么要求，请将您的图纸和规格发送给我们以获取快速报价。 如果您不熟悉感应加热，请将您的零件发送给我们，以进行免费评估。
从某种意义上说，感应加热的线圈设计建立在大量经验数据的基础之上，其发展源于几个简单的电感器几何形状，如
电磁线圈。 因此，线圈设计通常基于经验。
本系列文章回顾了电感器设计中的基本电气因素，并介绍了一些最常用的线圈。
基本设计考虑因素
电感器类似于变压器初级，工件是等效的
到变压器次级（图.1）。 因此，有几个特点
变压器有助于制定线圈设计指南。 变压器最重要的特征之一就是效率
绕组之间的耦合与它们之间的距离的平方成反比。此外，变压器初级中的电流乘以初级匝数，等于次级中的电流，乘以次数。次要转弯。 由于这些关系，在设计任何线圈时应记住几个条件
感应加热：
1）线圈应尽可能紧密地耦合到部件，以实现最大的能量传输。 期望最大可能数量的磁通线在待加热区域处与工件相交。 此时通量越密集，该部件中产生的电流就越高。
2）电磁线圈中最大数量的磁通线朝向线圈的中心。 通量线集中
线圈内部，提供最大的加热速率。
3）由于磁通最集中在线圈附近，并且距离线圈越远，因此线圈的几何中心是弱磁通路径。 因此，如果一个部件偏离线圈放置在中心位置，则靠近线圈匝数的区域将与更多数量的磁通线相交，因此将以更高的速率加热，而
耦合较少的部分会以较低的速率加热; 得到的图案在图2中示意性地示出。 这种效果在高频感应加热中更为明显。
