感应熔铝炉的应用
熔炼炉，设计为通道感应炉, 具有 a 总容量 50 t 和一个有用的
为–减重 40 t 最多. 熔断功率由安装的四个电感器产生 at 定义的角度
炉底与 a 总连接负载 3,400 kW. 每个电感器都有自己的抽头变压器，用于单独的控制操作.
In 此 活动 一个电感器故障，其他电感器保持热点 at 故障电感时的温度
被替换. 完成后，炉子再次准备好进行生产操作 a 的时期 12 个小时里. 熔融金属是
倒 输出 通过炉轴承，可以转移 at 零梯度 至 保温炉 at 此 率 4的 t/h. 控股–和–铸造炉也通过炉轴承接受熔体. 这使金属 至 归还 至 如果需要，熔炉，同样 at 零梯度.
电感器使用寿命和 更换 时间
的使用寿命 电感 取决于装机容量, 此 类型 冷却系统，通道的形状, 以及陶瓷内衬的类型。 服务 空气的寿命为 250 天–冷却 电感器 额定 at 250 kW, 但只有 100 400 kW 额定功率的天数. In 都 例, 金属吞吐量约为 1,600 t 铝.4
通过改善冷却 效果 和陶瓷衬里的类型，可以用于 400–kW 电感器 达到 生活因素
250 天和 更多与 金属吞吐量为 2,500 t/感应器. 但是，使用寿命仅为 100 日子也是 不为人知. 另一个运营工厂 报告 服役生涯 因素 15的–27 个月.
更高 感应器 额定功率 900 kW 和 更多与亲扣减率 30的 t/天 每 电感器， 需要指导
流量 某些金属 和强化冷却, 已可以选用 不能 已经运行了任何时间. 初步经验表明 这 强劲的流动 原因 在侵蚀 垂直 通道.
甚至 虽然它是 不能 必要 至 清洁通道， 期望 服务 生命 电感 是 减少. 毛皮通过放慢定向 流和 通过提供 a 更稳定 水 冷却
系统，其中 给人希望 达到使用寿命 因素 12的 个月 对于高–功率电感器.
铝废料可以在各种熔化装置中进行处理：
• 直接–加热炉 (天然气或石油–发射) 带热回收设施
• 感应熔炼炉，通道或坩埚型.
单位的选择主要取决于能源和生产的可用性和形式 成本。
目前的燃料供应需要我们 至 re–评估其未来的可用性. It is 至 被期望 这 燃料价格上涨也将导致 an 替代能源价格上涨 - 电力 - 在这种情况下认为 必须 be 特定
高于一切 至 这种替代能源形式的最佳利用。 这里，感应炉提供 a
高–功率输入利用系数，因为热量是直接在熔池中通过电感应产生的.
上升的劳动力 成本 在工业化国家和更高的金属价格迫使我们 至 重熔甚至低–等级，轻–测量废料和 至 聘用 a 熔炼单元所在的要素 这 确定处理 成本 低，即能量 成本, 熔体损失, 保养 成本，和劳动 成本。