感应钎焊钢尖

采用高频加热系统的感应钎焊钢尖

目的在1300秒钟内将钢制的刀尖和刀柄组件加热到704°F(3°C),以便通过感应加热而不是割炬钎焊进行钎焊。
材质0.1毫米(2.54毫米)直径的钢尖和刀柄,0.07英寸(1.78毫米)直径的铜焊环
温度1300°F(704°C)
频率800kHz
设备DW-UHF-4.5kW感应加热系统,远程热站包含一个1.2微法拉电容器。
过程使用两匝螺旋线圈来钎焊牙科部件。 铜焊环放置在钢头和刀柄的接合处。 黑色助焊剂应用于接合区域。 施加射频功率3秒钟,以将零件加热到设定的目标温度,并且钎焊膏均匀且均匀地流动。
结果/优点感应加热提供:
•快速,准确,可重复的热量
•能够在精确的生产公差内加热很小的区域
•更好的接头质量,减少氧化
•提高生产率,降低劳动力成本

感应钎焊硬质合金刀具

感应钎焊硬质合金刀具 

目标:将硬质合金刀具安装到钢制切肉机叶轮上

材料硬质合金块; 钢柄配件

温度1400°F(760°C)

频率300 kHz

设备DW-UHF-30KW感应加热系统包括:感应加热线圈工作头:双帽1.0μF(总0.5μF)工艺整个部件放置在一个五圈螺旋线圈中,通电后直到部件被加热到实现了所需的温度和均匀的加热模式。 线圈允许在硬质合金和钢柄之间容易地固定和加热均匀,从而实现优质的钎焊接头。

结果/福利

精度:由于感应线圈的尺寸,该过程允许在钢柄上精确放置碳化物

经济:仅在热循环期间消耗功率

重复性:在这个可重复的过程中保持联合质量