什么是感应退火?
该过程加热已经经过大量处理的金属。 感应退火降低了硬度,改善了延展性并减轻了内部应力。 全身退火是对整个工件进行退火的过程。 通过焊缝退火(更准确地称为焊缝规范化),仅处理由焊接过程产生的热影响区。
有什么好处?
感应退火和正火可提供快速,可靠和局部的热量,精确的温度控制,并易于在线集成。 感应处理的各个工件均符合精确的规格,控制系统连续监控并记录整个过程。
它在哪里使用?
感应退火和正火在管材行业中被广泛使用。 它还对电线,钢带,刀片和铜管进行退火。 实际上,感应实际上是任何退火任务的理想选择。
有哪些设备?
每个DAWEI感应退火系统都可以满足特定要求。 每个系统的核心是
DAWEI感应加热发生器具有自动负载匹配功能,并且在所有功率水平下均具有恒定的功率因数。 我们交付的大多数系统还具有定制的处理和控制解决方案。
感应退火
什么是感应退火?
感应退火铝箔
高频感应加热机感应退火铝箔
目标退火铝油箱加注颈至650ºF(343ºC)
材料铝填充颈2.5“(63.5mm)直径,14”(35.5cm)长
温度650ºF(343ºC)
频率75 kHz
设备•DW-HF-45kW感应加热系统,配备有一个远程工作头,该工作头包含八个1.0μF电容器,总计2.0μF
•专门为此应用设计和开发的感应加热线圈。
工艺使用八匝螺旋加热管以进行退火。 为了对管的整个长度进行退火,将管放入线圈中并加热30秒钟,然后旋转,并将下半部分再加热30℃。然后在加热时弯曲管以防止破裂。
结果/优点感应加热提供:
•高效率,低能耗
•快速,可控和可重复的过程
•防止裂缝
•免提加热,无需操作员进行制造
•均匀分配加热
感应退火铜线
感应退火铜线
目的: 感应退火铜焊丝 用于瓶坯生产。
材料:铜镍银2774合金棒直径为0.070英寸(1.8毫米)。
温度650ºF(343.3ºC)
频率580 kHz
设备:• DW-UHF-6kW-III感应加热系统 配备一个带有一个1.0μF电容的远程工作头和一个4-20 mA输入控制器,以帮助提升电压。 •安 感应加热线圈 专为此应用而设计和开发。
工艺使用独特的螺旋线圈,由四个连续的线圈与石英管衬里并联,用于将导线加热到650ºF(343.3ºC)进行退火。
结果/福利 感应加热 提供:•更高的生产率,达到每分钟27英尺(8.2m)•减少表面氧化和结垢•一致,可重复的结果
退火金属印章与感应
退火金属印章与感应
目的: 感应加热 金属印章的另一端,当被锤击时,它会变成蘑菇而不是裂缝/裂缝。
材料S-7钢具有不同的矩形横截面尺寸
温度1400-1800ºF(760-982)ºC
频率300 kHz
设备 DW-UHF-10KW,感应加热系统,配备一个远程加热站,包含两个1.5μF电容,总共0.75μF和三个不同的感应加热线圈,专为此应用而设计和开发。
处理使用一个五匝和两个四匝螺旋线圈将印模的末端加热到所需温度。 可以使用相同的机器设置在每个线圈中运行两个零件尺寸,但循环时间除外。 循环速率取决于横截面尺寸。 3/8英寸(0.9525厘米)正方形的速率低于10秒。 中等尺寸½“ – 1½”(1.27 – 3.81厘米)的速度为30到60秒。 1英寸(2.54厘米)的正方形部分大约需要两分钟。 夹具会影响所需的循环时间。 对于较短的加热时间,可以使用更大的电源。
结果/益处仅对需要退火的区域进行精确加热比使用割炬加热更有效且可重复。