感应加热铝导管倾翻

采用IGBT加热装置的感应加热铝导管倾翻

目的:在2850至2秒钟内将铝制导管倾角模具加热至5°F以上,以形成导管材料。 目前,使用旧的感应设备在15秒内进行加热。 客户希望使用固态感应设备来减少加热时间并开发更有效的过程。
材料:外径为3/8英寸,长为2英寸的铝制导管接装模,在加热区域上带有非磁性套筒。 导管材料被描述为类似于聚氨酯塑料。 另外,将直径为0.035英寸的钢丝插入导管,以防止塌陷。
温度:5000F
应用:确定DW-UHF-4.5kW固态感应电源可以最有效地产生以下结果:
通过在两(3.3)圈螺旋线圈中使用两(5000)圈,可以达到2秒的加热时间,达到2F并形成导管。
通过将聚氨酯管的1/2英寸压入模具中,同时使用0.035英寸的线材保持形状以防止管子塌陷,从而形成优质的导管。
实验室结果表明,已实现了显着的时间减少,这将在不牺牲质量的前提下显着提高产量。
设备:DW-UHF-4.5kW固态感应电源,包括一个远程热站,其中包含一(1)个总电容为1.2μF的电容器。
频率:287 kHz

感应加热铝导管倾翻

感应加热铝管

用高频感应加热器进行端部成形的感应加热铝管

目的通过加热铝制氧气罐的顶部2英寸(50.8毫米),形成带有氧气阀孔的圆形端
材料铝制氧气罐,开口端直径为2.25英寸(57.15毫米),壁厚为0.188英寸(4.8毫米)
温度700ºF(371ºC)
频率71 kHz
设备•DW-HF-45kW感应加热系统,配备有一个远程工作头,该工作头包含两个1.5μF电容器,总计0.75μF
•专门为此应用设计和开发的感应加热线圈。
过程使用五匝螺旋线圈加热氧气罐的开口端。 将该罐加热24秒,达到700ºF(371ºC)。
结果/优点感应加热提供:
•通过加热均匀
•快速,节能的热量
•快速,可控和可重复的过程
•免提加热,无需操作员进行制造

感应加热铝管

感应钎焊铝汽车

感应钎焊铝汽车 

目标:加热铝用于汽车钎焊应用
材料:直径为0.50(12.7mm)的铝管,长为1“(25.4mm)的铝制凸台,焊剂填充的铜焊环
温度:1200ºF(649ºC)
频率:370 kHz
设备•DW-UHF-10KW感应加热系统,配备有一个远程工作头,该工作头包含一个1.0μF电容器,总计1.0μF
•专门为此应用设计和开发的感应加热线圈。
过程多圈煎饼线圈用于加热铝管和凸台之间的接头。 接头在1.5分钟内加热到温度,钎焊环熔化,形成干净的钎焊
联合。
结果/优点感应加热提供:
•免提加热,涉及最少的操作员制造技能
•无焰应用
•可靠,可重复美观的钎焊接头
•均匀分配加热