感应钎焊铜搭接接头：一种可靠且高效的连接方法感应钎焊铜搭接接头是一种高精度、高强度连接铜部件的高效方法。 该过程涉及使用感应加热系统直接在铜材料内产生热量，从而对接头进行局部和受控加热…… 查看更多
DW-UHF-40kw感应加热电源与定制加热站一起使用的设备DW-UHF-40KW感应加热电源HLQ定制线圈关键参数功率：23.65 kW温度：大约1300°F（704）°C时间：3.5分钟Material Cooper… 查看更多
高频加热设备感应钎焊铜组件
目标钎焊铜枢轴组件
材料两根铜立柱，宽2英寸（5厘米）x高4英寸（10.2厘米），铜基3英寸（7.6厘米）x 2英寸（5厘米），厚5英寸（1.3毫米），带有2个通道，用于连接滑入，钎焊垫片和黑色助焊剂
温度1350ºF（732ºC）
频率200 kHz
设备•DW-UHF-20kW感应加热系统，配备有一个远程工作头，该工作头包含两个1.0μF电容器，总计0.5μF
•专门为此应用设计和开发的感应加热线圈。
过程使用三匝螺旋线圈加热组件的基座。 将铜立柱和两个铜焊垫片放置在基座的凹槽中，并施加黑色助焊剂。 将组件放置在线圈中，并通电4分钟以将两个立柱钎焊到位。
结果/优点感应加热提供：
•快速局部加热，可最大程度减少氧化并减少加入后的清洁
•一致且可重复的关节
•免提加热，无需操作员进行制造
•均匀分配加热
用感应钎焊铜棒
目标：将母线组件钎焊在一起
材料：•2根铜母线，宽6英寸（152.4毫米），长2英寸（609.6毫米），2
铜棒6英寸（152.4毫米）宽，18英寸（457.2英寸）长和3/8英寸（9.65毫米）厚•钎焊垫片预成型坯和白色助焊剂
温度：1292ºF（700ºC）
频率：80 kHz
设备•DW-UHF-60KW感应加热系统，配备一个
远程工作头，包含8个1.0μF电容，总共2.0μF。
•专为此应用而设计和开发的感应加热线圈
工艺：使用三匝螺旋线圈加热组件。 在板之间放置三个钎焊垫片预制件，并将白色焊剂施加到组件上。 将其加热5分钟以使钎焊合金均匀流动。 产生具有高电流能力，美观的钎焊区域。
结果/优点感应加热提供：
•始终如一地生产优质零件
•加热到铜件之间平均分配的部件，允许均匀流动和一致使用钎焊
•无需熟练操作者的免提操作
用感应钎焊铜管到黄铜配件
目的：使用感应加热使用预制棒钎焊丝将铜管钎焊到黄铜配件上。 处理在氮气和4％氢气的气氛下进行。 钎焊预制件在1190°F熔化，但部件需要保持在1300°F以下。 这些部件需要以每小时175至200的速率进行处理，这意味着每个部件的加热时间为18秒。
材料铜管，外径0.5英寸，长2英寸，黄铜接头，铜焊预制棒，无助焊剂。
温度高于1190°F但不超过1300°F
频率：300 kHz
设备：DW-UHF-10KW输出固态感应加热电源，带有三个（3）总线，八个（8）电容器，总计0.66μF，以及一个独特的四匝螺旋线圈。 过程DW-UHF-10KW输出固态电源以及独特的四匝螺旋线圈用于实现以下结果。
结果·通过以95-5 cfh的速率供应25％氮/ 30％氢，在钟罩下提供所要求的气氛。 •只需要10秒的加热循环就可以获得足够的钎焊流量，超过18秒的要求极限。
钎焊感应铜管
目标：在不到3秒的时间内将铜管（外径8/2英寸，长4-3英寸）钎焊成8/10英寸的接头。 加热必须在通道型线圈中进行，以使零件易于装载。
材料铜管和配件与钎焊和留白色白色焊剂
温度1300°F
频率215 kHz
设备DW-UHF-10kw输出固态感应电源，配备标准加热站，包含8个0.33μF电容，总共0.66μF，降压变压器和专门设计的感应加热线圈。
设置过程DW-UHF-10kw固态感应电源以获得以下结果：·将2.0 kW的功率直接加载到铜管中，导致7.2秒的加热时间达到钎焊所需的13000F。
通过设计独特的通道型线圈（由三匝1/8英寸的铜线组成），可以轻松实现结果和加工。
