带感应的连续方坯加热炉

带感应连续坯料加热炉

24h连续钢坯加热炉,用于热/锻造,挤压,热轧和切割前的铜/黄铜,铝,铁钢的感应加热炉。

应用:方坯加热炉 主要适用于锻造,挤压,热轧,切割前的全金属材料加热,以及金属材料的淬火回火,退火,回火等整体热处理。

电源功能:
1.采用先进的电子电路控制,具有过压,过流,限压,限流,缺相,欠压,水下压力,相序自动识别,冷却水温度报警保护等多项保护功能。 功率因数自动调节功能。 从整个过程的冷充料到铸件,无论如何实现炉子条件的改变,都将自动保持炉子的功率,从而使每千瓦的熔融金属量最大,相同功率的加热时间最短,从而增加了制造商的利润,提高了劳动生产率。
2。控制线专用集成箱和高压区完全隔离,保持控制室清洁和凉爽。 大大提高了控制电路板寿命和系统可靠性。
3。高功率转换器设备首选国际和国内知名厂商,并以额定容量的50%运行,因此具有100%设计安全系数,提高整体系统可靠性。
4,设备采用大型风冷铜,与水冷铜相比,加热能量更大,效率更高,无需维护。
5,电源启动采用零电压扫频启动,无冲击,在空载,重载,冷钢等状态下均能可靠地从动态,稳定可靠,长时间无故障的方便保养。
加热功能:
1。 加热迅速,加热温度均匀,氧化损失少,金属成分均匀。
2.可直接从冷料中加热,更换方便。

特征:
加热速度快,氧化脱碳少:
作为中频原理 感应加热 是电磁感应,工件本身产生的热量,所以这种加热方式加热快,氧化很小,加热效率高,具有良好的工艺可重复性。

可实现高度自动化,无需自动操作:
选择的癫痫发作装置自动上料和自动放电,再加上我公司开发的专用控制软件,无需自动操作即可实现。

加热均匀,高温控制精度:
加热均匀,芯台温差小。 温度可以通过温度控制系统精确控制。

简单 感应加热 炉更换:
根据工件尺寸的不同,要配备不同规格的感应炉。 每个炉子均设计有水电快换接头,使炉子更换方便,快捷,方便。

设备保护完全:
全套设备,具有水温,水压,过流,过压,缺相保护,以及具有过温,下限报警装置。 使设备在故障时可靠保护,不会损坏组件。

能耗低,无污染:
与其他加热方式相比,加热效率高,有效降低了能耗。 设备符合环保要求,无污染。 在锻造行业中,加热到1250ºC时的能耗低于390千瓦时/吨。

感应锻造加热炉用于铜/黄铜/铝/铁钢热成型

感应锻造加热器原理

铝坯加热炉

铝坯加热炉感应锻造铜坯

铜坯/棒/棒锻造热成型