用感应钎焊黄铜到铝

用感应钎焊黄铜到铝

目标:铜“三通”和“孔”应钎焊到制冷阀的铝制主体上

材质客户的阀门铜配件钎焊

温度2550ºF(1400°C)

频率360 kHz

设备DW-UHF-10KW感应加热系统,包括一个含有两个1.5μF电容(总0.75μF)和一个三匝螺旋线圈的工作头

过程将阀门放置在线圈内部并施加RF功率,直到部件被加热到所需温度并且看到钎焊流入接头。 使用相同的感应系统设置运行两种管尺寸,具有不同的循环时间。

结果/优点•能量仅施加在待加热区域•接头/钎焊的加热是均匀且可重复的

感应铝钎焊工艺

感应铝钎焊工艺

感应铝钎焊在工业中变得越来越普遍。 典型的例子是将各种管道钎焊到汽车热交换器主体上。 使用感应加热铝需要大量能量,与铜相比,其导热系数为60%。 线圈设计和热量流动的时间对于铝部件的成功感应钎焊过程至关重要。 低温铝钎焊材料的最新进展使得感应能够在铝组件的高容量钎焊中有效地取代火焰和炉子加热。

铝部件的成功感应钎焊需要正确的钎焊填充材料,用于零件中使用的铝合金和钎焊合金的正确焊剂。 钎焊填料制造商拥有自己专有的铝钎焊合金和助焊剂材料,可与其合金配合使用。

钎焊铝管组件与感应

钎焊铝管组件与感应

目标:在968秒内将铝组件钎焊至520ºF(20ºC)

材质:客户提供的外径为1.33英寸(33.8毫米)的铝管和铝制配合件,铝钎焊合金

温度:968ºF(520ºC)

频率50 kHz

设备:DW-HF-35KW,30-80 kHz感应加热系统,配备一个包含一个53μF电容器的远程加热站一个专为此应用而设计和开发的双位螺旋感应加热线圈。

工艺:将钎焊材料施加在管道和配合部件之间。 将该组件放置在线圈内部并加热约40秒。 使用两位置线圈,可以同时加热两部分,这意味着每15-20秒完成一次。 钎焊材料采用棒状进料,形成了良好的接头。 同时加热两个零件的加热时间可以满足客户的目标,并且在使用割炬的速度方面具有显着改善。

结果/福利

  • 速度:与使用割炬相比,推荐的方法将加热时间缩短了一半
  • 零件质量:感应加热是一种可重复的方法,比火炬通常可以提供更高的一致性
  • 安全性:感应加热是一种干净,精确的方法,不像火炬那样有明火,可以带来更安全的工作环境