高频感应焊接黄铜管

目的将高频感应焊接黄铜管同时焊接到带有感应加热的黄铜水套组件中。 设备DW-HF-15KW感应加热机关键参数功率:5 kW温度:424°F(217°C)时间:合金流动之前需要10秒。 15秒以使合金在管子周围均匀。 测试1的材料•黄铜水… 更多信息

感应焊接黄铜到铜

用IGBT高频加热设备感应焊接黄铜到铜

目的加热用于医疗设备焊接的黄铜和铜
材料黄铜环,黄铜和铜片长5.11英寸(130毫米),外径4.3英寸(110毫米),最厚点为0.3英寸(7毫米),以及焊环
温度392ºF(200ºC)
频率306 kHz
设备•DW-UHF-10 kW感应加热系统,配备有一个远程工作头,该工作头包含两个0.33μF电容器,总计0.66μF
•专门为此应用设计和开发的感应加热线圈。
过程此过程通过使用3匝螺旋线圈的两个步骤完成。 第一步是将黄铜环焊接到铜片上,这需要85秒。 第二步是将一个大黄铜片焊接到第一个组件上。 此过程需要50秒,总过程时间为15分XNUMX秒。
结果/优点感应加热提供:
•免提加热,无需操作员进行制造
•均匀分配加热
•处理时间更快,当前流程需要5分钟
•使用焊环的一致性

 

感应焊接黄铜到铜

 

 

 

 

 

 

 

 

将黄铜焊接到铜上

 

 

 

 

 

 

 

 

焊接黄铜和铜

 

 

 

 

 

 

感应焊接黄铜和铜

感应焊接黄铜管 - 管

射频焊接加热系统的感应焊接黄铜管 - 管

目的:将两个3/4“和1/4”的黄铜管焊接在一起,用作手机天线。 管的长度范围为四(4)英尺至十二(12)英尺,并且必须沿轴向焊接。 接头应使用60/40锡铅焊料和Kestor松香焊剂制成。
材料:尺寸为3/4英寸和1/4英寸的黄铜管60/40锡铅焊料
Kestor Rosin Flux
温度:3750F
应用:通过使用DW-UHF-40KW输出固态感应电源以及独特的五(5)匝12英寸长通道线圈,可以实现以下结果:
达到3750 F,并且在35秒的加热时间后焊料流动。
确定每分钟24英寸的生产率是足够的。
在加热和冷却后观察到优质焊料填角
设备:DW-UHF-40kW输出固态感应电源,包括一(1)个远程热站,其中包含两(2)个电容器,以及一个独特的五(5)匝通道线圈,该线圈由3/16英寸铜管制成并测量1 1 / 4英寸乘12英寸。
频率:385 kHz

感应焊接黄铜管

 

 

感应焊接黄铜组件

采用高频焊接装置的感应焊接黄铜组件

目的:将黄铜波纹管和端盖组件加热到4500F,以便在20秒内进行焊接。 当前,使用烙铁在波纹管和盖之间产生连接。 客户要求波纹管受热最少的优质焊点,以防止退火和性能损失。 扁平垫圈形式的焊料预成型坯将用于完成此应用程序。
材料:直径为2英寸的黄铜波纹管焊料瓶坯
无镉通量
温度:4500F
应用:利用DW-UHF-20kW输出固态感应电源以及独特的三(3)匝双绕螺旋线圈来实现以下结果:
达到4500F并在6.3秒内完成焊料流程。
观察到质量可重复的焊点。
设备:DW-UHF-20kW输出固态感应电源,包括一(1)个远程热站,其中包含一(1)个1.2μF电容器,以及独特的三(3)匝内径为0.4英寸的双绕螺旋线圈。
频率:307 kHz

感应焊接黄铜

感应焊接黄铜环

高频IGBT感应加热器感应焊接黄铜环

目的:将直径为1 3/4“,3”和6“的黄铜滑环和带有护套的铜线组件加热到3600 F,以便在三(3)到六(6)秒内进行焊接。 目前的生产是通过使用烙铁和棒状送入松香芯的焊料来完成的。 此过程将多余的焊料留在滑环与烙铁接触的一侧。 客户希望在不牺牲时间的情况下提高接头质量。
材料:直径为303 1/3“,4”和3“的6个黄铜滑环。 护套铜线组件。
树脂核心焊料,37%Pb,63%Sn。
温度:3750F
应用:通过实验室测试,DW-UHF-20kW输出固态感应电源以及独特的四(4)匝“耳罩”型线圈产生了以下结果:
到达3750 F的时间如下:
– 1秒钟内达到3 4/3“
– 3-3秒内达到4英寸
– 6秒内达到5英寸
观察到足够的焊料流动产生清洁的接头。
建议使用焊料预制棒以加快生产。
独特的四(4)匝“耳罩”式线圈简化了侧面加载。
设备:DW-UHF-20kW输出固态感应电源,包括一(1)个远程热站,其中包含一(1)个1.0μF电容器,一个4-20mA输入用于快速斜坡仿真,以及一个独特的四(4)匝“耳罩”样式线圈。
频率:265 kHz

感应焊接黄铜环

用感应加热器将钢焊接到黄铜上

用感应IGBT焊接加热器焊接钢到黄铜

物镜将小的镀金钢连接器组件加热到黄铜块上。
物料约直径1/8英寸(3.2毫米)的镀金钢连接器,1英寸(25.4毫米)正方形x 1/4英寸厚的黄铜块
温度600°F(315.6ºC)
频率240 kHz
设备•DW-UHF-6kW感应加热系统,配有远程工作头。
•专门为此应用设计和开发的感应加热线圈。
过程使用两匝螺旋线圈为零件组装提供均匀的热量。 将焊膏和助焊剂施加到接合区域,然后通电20秒以焊接零件。 正确
需要固定以将部件保持在适当位置。
结果/优点感应加热提供:
•快速,局部加热到部件的特定区域
•整洁干净的关节
•无焰加工

感应焊接钢到黄铜