关于挤压前坯料感应加热的 10 个常见问题解答

以下是有关挤压前坯料感应加热的 10 个常见问题: 挤压前加热坯料的目的是什么?在挤压前加热坯料对于使金属更具延展性并减少挤压所需的力是必要的。它还提高了挤压产品的表面质量和尺寸精度。为什么是 … 查看更多

带感应的连续方坯加热炉

带感应连续坯料加热炉

24h连续钢坯加热炉,用于热/锻造,挤压,热轧和切割前的铜/黄铜,铝,铁钢的感应加热炉。

应用:方坯加热炉 主要适用于锻造,挤压,热轧,切割前的全金属材料加热,以及金属材料的淬火回火,退火,回火等整体热处理。

电源功能:
1.采用先进的电子电路控制,具有过压,过流,限压,限流,缺相,欠压,水下压力,相序自动识别,冷却水温度报警保护等多项保护功能。 功率因数自动调节功能。 从整个过程的冷充料到铸件,无论如何实现炉子条件的改变,都将自动保持炉子的功率,从而使每千瓦的熔融金属量最大,相同功率的加热时间最短,从而增加了制造商的利润,提高了劳动生产率。
2。控制线专用集成箱和高压区完全隔离,保持控制室清洁和凉爽。 大大提高了控制电路板寿命和系统可靠性。
3。高功率转换器设备首选国际和国内知名厂商,并以额定容量的50%运行,因此具有100%设计安全系数,提高整体系统可靠性。
4,设备采用大型风冷铜,与水冷铜相比,加热能量更大,效率更高,无需维护。
5,电源启动采用零电压扫频启动,无冲击,在空载,重载,冷钢等状态下均能可靠地从动态,稳定可靠,长时间无故障的方便保养。
加热功能:
1。 加热迅速,加热温度均匀,氧化损失少,金属成分均匀。
2.可直接从冷料中加热,更换方便。

特色:
加热速度快,氧化脱碳少:
作为中频原理 感应加热 是电磁感应,工件本身产生的热量,所以这种加热方式加热快,氧化很小,加热效率高,具有良好的工艺可重复性。

可实现高度自动化,无需自动操作:
选择的癫痫发作装置自动上料和自动放电,再加上我公司开发的专用控制软件,无需自动操作即可实现。

加热均匀,高温控制精度:
加热均匀,芯台温差小。 温度可以通过温度控制系统精确控制。

简易 感应加热 炉更换:
根据工件尺寸的不同,要配备不同规格的感应炉。 每个炉子均设计有水电快换接头,使炉子更换方便,快捷,方便。

设备保护完全:
全套设备,具有水温,水压,过流,过压,缺相保护,以及具有过温,下限报警装置。 使设备在故障时可靠保护,不会损坏组件。

能耗低,无污染:
与其他加热方式相比,加热效率高,有效降低了能耗。 设备符合环保要求,无污染。 在锻造行业中,加热到1250ºC时的能耗低于390千瓦时/吨。

感应锻造加热炉用于铜/黄铜/铝/铁钢热成型

感应锻造加热器原理

铝坯加热炉

铝坯加热炉感应锻造铜坯

铜坯/棒/棒锻造热成型

=