铁钢冶炼厂与感应

描述

铁钢冶炼厂采用感应|感应铁钢冶炼厂

产品说明:

1)中频铁钢冶炼厂

2)全数字控制系统,精度高

3)熔炼钢,铁,不锈钢,铜,铝

4)0.15-20吨容量

5)恒功率输出,快速熔化,节电效果好。

6)钢壳炉结构,液压倾斜。

3.Usage:  中频感应加热铁钢冶炼厂主要用于熔炼钢,铁,铜,铝及合金,熔化效率高,节电效果好,金属成分均匀性好,燃烧损失小,升温快,温度易控制,适用于各种金属熔化。

4.Characters和优点:

1)恒功率输出,快速熔化,节电效果好。

2)零电压扫频式启动,适应频繁启动的要求。

3)全面的保护功能,如过载保护,过压保护,限流保护,限压,断水保护和默认保护,设备在熔化速度保证的前提下可靠运行。

4)易于操作,适用于所有铸造工艺。

 

产品特点 

效率高达

单炉熔化时间可短于40分钟! 炉子的功率因数始终达到最高状态(≧0.96)!

在冶炼过程中,无论炉子状况如何变化,中频电源总是满功率输出。 也就是说,如果没有操作人员手动调整,从冶炼到结束的整个过程,中频电源将始终能够向炉子输送最大功率。

 

- 节能

极具竞争力的能耗指数(铸铁约530千瓦时/吨)! 与普通并联逆变器相比,节能约为20%。

-谐波

实现国际谐波电流和电压允许值!

采用全波整流电源系列,在整流器整个工作过程中始终处于全开状态(相当于二极管整流器),不产生高次谐波,对电网基本无污染,不影响变电站无功补偿电容器的运行。

- 线圈

第一级感应线圈设计可有效降低线圈损耗。

中频炉的感应线圈损耗占总功率的25%,因此线圈的科学合理设计尤为重要。 在设计线圈时,我们采用铝质铜中的优质TU1缺氧铜,线圈接头采用高银钎焊,导电率高,损耗小。 为确保最佳的匝间距,在匝间植入绝缘材料,提高绝缘水平,获得最大的电热效率。

 

稳定环保

-Stabilization

高标准元件选择,确保设备的稳定性。

①进口高压无碳软管和304不锈钢卡箍:经久耐用!

②光纤传输逆变器触发脉冲信号板:抗干扰能力强,运行稳定

③优质特重平台晶闸管,方形水冷散热器(恒阳专利号):使用更方便!

④定制电容器:卧式结构,外壳绝缘更安全,采用高强度镁铝合金,更耐腐蚀,更耐用。

⑤导电铜棒:大而厚的铜可以减少热量损失,节省能源! 铜喷砂表面和抗氧化涂层,接触面更具导电性,外观不褪色,更美观!

⑥隔离(更换)开关:当炉子更换或大修时,可以控制一个炉子的停电,而不影响另一个炉子的正常运行。 安全和人性化的设计。

⑦板式换热系统(恒阳专利号):确保设备冷却水温度,防止外部硬水进入电源。 注意尽量减少设备故障。

- 环境保护

钢铁冶炼厂采用旋风和侧吸式保温炉盖进行感应加热,防尘罩(环)通过一定的空气吸收粉尘,冶炼产生的废气,达到并提高废气排放效果,满足环保要求影响评估设计。

 

主要类型和技术参数:

电源输入(50 / 60HZ) 功率输出 吨成本能量(KWH / T)
EAF型电炉容量 额定功率(KW) 输入电压(V) 进线电流(A) 整流脉冲数 整流变压器容量(KVA) 直流电压(V) 直流电(A) 中频电压(V) 中频KHZ 熔化时间(分钟) 铸铁 红铜 黄铜 铝材料
GW–0.35T 250 380 400 6 三相315 500 500 750 1 20-45 560 420 390 540
GW–0.5T 350 380 560 6 三相400 500 700 750 0.8 30-50 550 410 380 530
GW–0.75T 500 380 800 6 三相630 500 1000 750 0.8 40-50 550 410 380 530
GW–1T 800 380

750

1280

656

6

6

三相1000

三相1000

500

990

1600

808

750

1480

0.7 40-50 540 400 370 520
GW–1.5T 1000 380

750

800

820

12

6

双三相1250

三相1250

500

990

1000

1010

750

1480

0.7 40-60 530 390 360 510
GW–2T 1400 750

750

1148

574

6

12

三相1800

双三相1800

990

990

1414

707

1480

1480

0.5 45-60 520 380 350 500
GW–3T 2000 750 820 12 双三相2500 990 1010 1480 0.5 50-70 510 370 340 490
GW–5T 3000 950 1140 12 双三相4000 1260 1190 1900 0.3 50-80 500 360 330 480
GW–10T 6000 950 2280 12 双三相8000 1260 2380 1900 0.3 50-90 490 350 320 470
GW–15T 8000 950 1520 24 四个三相10000 1260 1590 1900 0.3 50-90 480 340 310 460
GW–20T 10000 950 1900 24 四个三相12500 1260 1980 1900 0.25 50-90 470 330 300 450
GW–30T 15000 950 2850 24 四个三相20000 1260 2980 1900 0.25 50-90 470 330 300 450
炉内温度:钢1650℃铸铁1450℃红铜1150℃黄铜1000℃铝700℃锌400℃

※电动钢熔炉的容量是根据钢的密度7.8(铝的密度为2.7,所以等重的铝:匹配功率相同,容量需要x炉体的3倍)

※熔化时间和耗电量与设备配套功率,原料形状,原料密度,工人熟练程度,

※在上面的表格中,“吨耗电(kwh / T)”是一个新的耗电系列,它将消耗普通并行中频电源中15%或更多的电源

※设备配置:中频电源,电容器柜,炉体(钢壳或铝壳),液压站(或减速器)倾斜系统,水冷电缆等;

※以上为标准产品数据,可根据用户需求设计不同功率,不同熔化速度的非标产品。

铁钢熔化炉 - 感应金属熔化炉