熔融金属感应炉

产品介绍

中频IGBT熔炼炉

感应熔炼应用
    中频熔炼金属感应炉主要用于钢,不锈钢,铜,黄铜,银,金和铝等材料的熔炼。熔炼能力从3KG到2000KG。

中频熔融金属感应炉的结构
    感应熔炉套件包括中频发生器,补偿电容器和熔炉,红外温度传感器和温度控制器(如果订购)。

根据倒出的方式,可以制造出三种类型的熔化炉,它们是倾斜炉,上推炉和固定炉。

根据倾斜的方法,倾斜炉分为三种:手动倾斜炉,电动倾斜炉和液压倾斜炉。

中频熔炉的主要特点

1. MF熔炼机可用于钢,不锈钢,黄铜,铝,金,银等的熔炼。由于磁力的搅拌作用,可在熔炼过程中搅拌熔池以减轻助焊剂和氧化物的漂浮,从而生产出高质量的铸件。

2.工作频率范围从1KHZ到20KHZ,可以根据熔化材料,数量,搅拌效果要求,工作噪声,熔化效率等因素,通过更换线圈和补偿电容器来设计工作频率。

3.功率效率比SCR中频电机高20%;

4.轻巧,可编辑许多模型以熔化不同数量的金属。 它不仅适合工厂使用,还适合大专院校和研究公司使用。

主要型号和熔化能力

下表列出了主要型号和建议的最大熔化能力。 关于50到60分钟需要在炉子的冷却状态下完成一个熔化过程,在炉子的热状态下,仅需要20到30分钟。

MF感应熔炼炉的特点感应熔炼炉
    1.更好的加热渗透性和熔化金属内部的温度均匀。
    2. MF场力可以搅动熔池以达到更好的熔解质量。
    3.根据上表推荐的机器进行最大熔化,熔化时间为30-50分钟,当炉冷时首先熔化,而当炉子已经热时则需要约20-30分钟。
    4.适用于钢,铜,铜,金,银,铝,锡,镁,不锈钢的熔化。
产品规格:
规格 DW-MF-15 DW-MF-25 DW-MF-35 DW-MF-45 DW-MF-70 DW-MF-90 DW-MF-110 DW-MF-160
最大输入功率 15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW
输入电压 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V
输入电力欲望 3 * 380 380V±20%50或60HZ
振荡频率 1KHZ-20KHZ,根据应用,正常约为4KHZ,8KHZ,11KHZ,15KHZ,20KHZ
占空比 100%24hours有效
重量 50KG 50KG 65KG 70KG 80KG 94KG 114KG 145KG
容积(cm)的 27(W)x47(H)x56(L)厘米 35x65x65cm 40x88x76cm
感应熔炼炉系统的主要部件:
  1.中频感应加热发生器。
  2.熔炉。
  3.补偿电容器
机器型号和最大熔化能力:
规格 钢和不锈钢 黄金白银
DW-MF-15 15KWMelting Furnace 5KG或10KG 3KG
DW-MF-25 25KW熔炼炉 4KG或8KG 10KG或20KG 6KG
DW-MF-35 35KW熔炼炉 10KG或14KG 20KG或30KG 12KG
DW-MF-45 45KW熔炼炉 18KG或22KG 40KG或50KG 21KG
DW-MF-70 70KW熔炼炉 28KG 60KG或80KG 30KG
DW-MF-90 90KW熔炼炉 50KG 80KG或100KG 40KG
DW-MF-110 110KW熔炼炉 75KG 100KG或150KG 50KG
DW-MF-160 160KW熔炼炉 100KG 150KG或250KG 75KG

与其他设备熔解比较

1,VS电阻加热炉
a,热效率高,熔化速度快。
b,体积小,节省能源30%。
c,电阻或碳化硅原料容易损坏。
2,VS煤,气,柴油炉
a,便于调节溶液的成分和温度,使铸件的气泡减少1/3至1/4,废品率降低1/2至2/3,使铸件具有较高的机械强度;)
b,减少燃烧的氧化;
c,感应熔化由于其电磁搅拌作用,可以熔化加工废料和小块碎片,降低了材料成本。减少了环境污染;噪音远远低于高耸的设备。工人的劳动强度和工作条件得到改善;
d,煤气炉中使用的铸铁坩埚会增加杂质,对铝合金有害。 用于感应熔炼的石墨坩埚没有这些缺点。)
3,VS SCR或变频熔炉
a,热效率高,熔化速度快。
b,体积小,节省能源20%以上。
c,电磁搅拌作用小,延长了坩埚的使用寿命。
d,通过调节频率来达到功率调节,使熔化速度快,燃烧损失的材料元素少,节能效果更好,特别是加热不锈钢,铜,硅,铝等非磁性材料,从而减少铸造成本。