感应锻造

产品介绍

感应锻造和热成型 技术是一种通过锤击单块金属而使金属塑性变形的方法。金属 感应锻造和热成型 是优秀的感应加热应用。 工业锻造和热成形工艺涉及在金属坯料或坯料被加热到其变形阻力弱的温度之后弯曲或成形金属坯料或坯料。 也可以使用有色金属材料块。许多国家已经安装了感应锻造解决方案,主要是在金属和铸造领域。 可以使用锻造感应和热成型加工的材料示例有铝,黄铜,铜,钢铁和不锈钢。

最常用的工业材料的近似热成型温度是:

•钢1200ºC•黄铜750ºC•铝550ºC

总锻造/热成型应用

感应热成型工艺
感应热成型工艺

感应加热机通常用于将钢坯,棒材,黄铜块和钛块加热到适当的温度以进行锻造和热成形。

结束锻造/热成型应用

感应加热还用于加热部件,例如管端,轴端,汽车部件和杆端,用于部分成型和锻造过程。

感应锻造/热成型优势

与传统熔炉相比,感应锻造炉具有显着的工艺和质量优势:

1。 加热时间短得多,最大限度地减少结垢和氧化
2。 温度控制简单准确。 可以检测和移除温度超出规格的部件
3。 没有时间等待炉子升温至所需温度
4。 自动感应加热机只需要最少的手工劳动
5。 可以将热量引导到一个特定点,这对于仅具有一个形成区域的部件非常重要。
6.更高的热效率–零件本身会产生热量,不需要在大室内加热。
7。 更好的工作条件。 空气中存在的唯一热量是零件本身的热量。 工作条件比燃料炉更舒适。