感应钎焊技术

HLQ 感应加热系统 是可直接安装到制造单元中的增值系统,可减少废品,浪费,并且无需割炬。 可以将系统配置为手动控制,半自动以及一直到全自动系统。 HLQ感应钎焊和钎焊系统反复为各种零件(包括燃料管线,热交换器,气体分配器,歧管,硬质合金工具等)提供清洁,无泄漏的接头。

感应钎焊和焊接原理
钎焊和焊接是使用兼容的填充材料连接相似或不同材料的过程。 填充金属包括铅,锡,铜,银,镍及其合金。 在这些过程中,只有合金熔化并凝固,以连接工件基础材料。 通过毛细作用将填充金属拉入接头。 焊接工艺在840°F(450°C)以下进行,而钎焊应用在高于840°F(450°C)的温度下进行至2100°F(1150°C)。

这些工艺的成功取决于组件的设计,待连接表面之间的间隙,清洁度,过程控制以及执行可重复过程所需的设备的正确选择。

清洁度通常通过引入焊剂来获得,该焊剂覆盖并溶解从钎焊接头中移除它们的污垢或氧化物。

感应钎焊填充材料
感应钎料可以根据其预期用途以多种形式,形状,大小和合金形式出现。 碳带,预成型环,糊状物,金属丝和预成型垫圈只是其中几种形状和形成的合金。

使用特定合金和/或形状的决定很大程度上取决于待连接的母材,加工过程中的放置以及最终产品的使用环境。

现在,许多操作都是在受控气氛中用惰性气体覆盖层或惰性/活性气体的组合进行的,以屏蔽操作并消除对焊剂的需求。 这些方法已经在多种材料和零件配置上得到证明,能够以及时的单件流程替代或补充大气炉技术。

清除会影响力量
待连接的接合表面之间的间隙决定了钎焊合金的量,合金的毛细作用/渗透以及随后的成品接头的强度。 传统银钎焊应用的最佳装配条件是0.002英寸(0.050 mm)至0.005英寸(0.127 mm)总间隙。 铝通常为0.004英寸(0.102 mm)至0.006英寸(0.153 mm)。 较大的间隙可达0.015英寸(0.380 mm),通常缺乏足够的毛细管作用,无法成功进行钎焊。

用铜钎焊(高于1650°F / 900°C)要求将接头公差保持在绝对最小值,并且在某些情况下在环境温度下压配合以确保在钎焊温度下的最小接头公差。

出于多种原因,感应加热已被证明是连接过程中的宝贵帮助。 快速前进和精确的热控制提供了在不显着改变材料性能的情况下局部加热高强度部件的可能性。 它还可以用于难于加工的材料(例如铝)的钎焊,以及连续的,多合金的钎焊和紧密连接处的钎焊。

钎焊和钎焊应用中的感应加热很容易适应生产线方法,允许在装配线上进行设备的战略布置,并在必要时通过远程控制进行加热。 通常,感应钎焊和钎焊可以减少所需的零件固定装置数量,同时将固定装置的热量降至最低,从而可以延长使用寿命,并保持待连接部件对准的准确性。 由于操作员无需引导感应加热源,因此双手可以腾空准备组装组件。

HLQ 感应钎焊设备 为各种生产需求提供高质量,一致性,可配置的吞吐量和快速的转换工具。 Radyne感应钎焊和焊接产品线为钎焊提供标准解决方案:

铝材料

黄铜
不锈钢
碳化物
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