感应加热锻造钢板

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描述

锻造和热成型用感应加热钢板

锻造用金属感应加热钢板 热成型和热成型是出色的感应加热应用。 工业的 感应锻造和热成型 工艺包括将金属坯料或大方坯加热到其变形抗力较弱的温度后使其弯曲或成形。 也可以使用有色金属块。

感应加热机 或常规炉用于初始加热过程。 钢坯可以通过气动或液压推动器通过感应器运输; 压辊驱动; 拖拉机驱动 或步行梁。 非接触式高温计用于测量钢坯温度。

其他机器,例如机械冲击压力机,折弯机和液压挤压机,也可以用来弯曲或成形金属。

目的: 在锻造之前预热钢板(3.9英寸x 7.5英寸x 0.75英寸/ 100mm x 190mm x 19mm)以形成the头,与通过煤气炉进行预热相比,其目的是提高产量。
材料: 铁盘子
温度: 2192ºF(1200ºC)
频率: 7kHz
感应加热设备: DW-MF-125 / 100,125千瓦 感应加热系统 配备了一个远程热站,其中包含三个26.8μF电容器。
–设计和开发一种三位置,多匝螺旋线圈,以产生该应用所需的热量。
工艺将钢板插入三位置多匝螺旋线圈中,并打开电源。 在37秒时,插入第二块不锈钢板,在75秒时,插入第三块不锈钢板。 在115秒时,第一部分达到了所需的温度,然后继续进行该过程。
启动后,零件可以按照输入顺序每37秒加热一次。 总循环时间为115
秒,每37秒可以移除一个零件,从而可以感应达到所需的生产率
与使用煤气炉相比,实现了可观的收益。

结果/福利

更高的生产率:该工艺的每小时生产率为100份,而煤气炉的每小时产量为83份
–可重复性:此过程是可重复的,可以集成到生产过程中
–精确高效:加热精确高效,仅将热量施加到钢板上

 

最常用的工业材料的近似热成型温度是:

•钢1200ºC•黄铜750ºC•铝550ºC

总感应热成型应用

感应加热机通常用于将钢坯,棒材,黄铜块和钛块加热到合适的温度,以进行锻造和热成型。

部分成型应用

感应加热还用于加热零件,例如管端,轴端,汽车零件和杆端,以进行部分成型和锻造过程。

感应加热的优势

与传统熔炉相比,用于锻造的感应加热机具有明显的工艺和质量优势:

加热时间短得多,可最大程度减少结垢和氧化
简单而准确的温度温度控制。 可以检测和除去温度超出规格的零件
不会浪费时间等待炉子升至所需温度
自动化 感应加热机 需要最少的体力劳动
热量可以被引导到一个特定的点,这对于只有一个成型区域的零件非常重要。
更高的热效率–零件本身会产生热量,不需要在大室内加热。
更好的工作条件。 空气中唯一的热量就是零件本身的热量。 工作条件比燃油炉舒适得多。