什么是感应加热线圈和感应器?

什么是感应加热线圈和电感器?

感应加热所需的变化磁场通过线圈中的AC(交流电)流在感应加热线圈中产生。 线圈可以制成许多形状和尺寸,以适应特定应用。 线圈的范围可以是由铜管制成的微小线圈,用于精确加热焊接和套圈加热等应用中的极小部件,以及用于条带金属加热和管道加热等应用的大型铜管线圈组件。

感应加热线圈(电感器)的重要性是什么?
感应线圈设计是感应加热系统最重要的方面之一。 线圈是一种定制设计,可为您的工件或部件提供适当的加热模式,最大限度地提高感应加热电源的负载匹配系统的效率,并完成这些任务,同时仍允许轻松装载和卸载零件。

什么是感应锻造?

什么是感应锻造?

感应锻造 在金属零件通过压力机或锤子成形或“变形”之前,利用感应加热金属零件。

有什么好处?

感应锻造 有几个关键优势 炉锻。 感应的速度和可控性确保了高通量。 感应还可以最大限度地减少氧化并有助于保持冶金完整性。 由于感应可提供精确的局部热量,因此可节省能源。 感应的一致性和可重复性使其成为集成到自动化生产线中的理想选择。

它在哪里使用?

感应锻造 广泛用于金属和铸造工业,以加热钢坯,棒材和棒材端部。 通常用金属锻造的金属 大威感应加热系统 包括铝,黄铜,铜,钢和不锈钢。

有哪些设备?

三个家庭 大伟感应加热设备 可用于锻造应用:DW-MF系列,KGPS系列。 然而,DW-MF感应锻造炉包括各种型号,专门设计用于钢坯,棒材,车把,杆端,螺栓和预成型部件的高输出锻造。

什么是感应熔化?

什么是感应熔化?

感应熔化 是在感应炉的坩埚中将金属熔化成液态的过程。 然后将熔融金属从坩埚倒入铸件中。

有什么好处?

感应熔化 非常快,干净,均匀。 正确执行时,感应熔化非常清洁,可以跳过其他方法所需的纯化阶段。 金属中引起的均匀热量也有助于获得高质量的最终结果。 大威感应熔炼炉 具有先进的人体工程学功能。 它们不仅使工作场所更安全,而且通过使熔化过程更快更舒适来提高生产率。 在哪里使用? 达维 感应熔化系统 用于铸造厂,大学,实验室和研究中心。 该系统融合了从黑色金属和有色金属到核材料和医疗/牙科合金的所有产品。

有哪些设备/炉?

大威感应加热机有限公司提供多种不同的产品 感应炉 适用于各种熔化需求的范围:单轴倾斜浇注,双轴倾斜浇注,动圈,翻转和实验室。

什么是感应钎焊?

什么是感应钎焊?

感应钎焊 是一种材料连接工艺,使用填充金属(通常称为助焊剂的抗氧化溶剂)将两片紧密配合的金属连接在一起,而不会熔化基材。 相反,诱导的热量使填料熔化,然后通过毛细作用将填料吸入基础材料中。

有什么好处?

感应钎焊 可以加入各种金属,甚至是黑色金属到有色金属。 感应钎焊精确快速。 只有狭窄的区域被加热,相邻区域和材料不受影响。 正确的铜焊接头坚固,防漏,耐腐蚀。 它们也非常整洁,通常不需要进一步研磨,研磨或精加工。 感应钎焊是集成到生产线中的理想选择。

它在哪里使用?

大威感应钎焊系统 可用于几乎任何钎焊任务。 迄今为止,我们的系统通常用于电工行业,以钎焊发电机和变压器组件,如棒,线,环,线和SC环。 他们还为汽车行业钎焊燃油管和交流和制动部件。 航空领域使用感应来钎焊风扇叶片,外壳叶片以及燃料和液压系统。 在家庭用品行业,我们的系统钎焊压缩机组件,加热元件和水龙头。 有哪些设备? 我们的 感应钎焊解决方案 通常包括DaWei手持式感应加热系统。

什么是感应淬火?

什么是感应淬火?

感应淬火 使用感应加热和快速冷却(淬火)来提高钢的硬度和耐久性。感应加热 是一种无接触过程,可快速产生强烈,局部和可控的热量。 通过感应,仅加热待硬化的部件。 优化工艺参数(如加热循环,频率和线圈和淬火设计)可获得最佳结果。

有什么好处?

感应淬火 提高吞吐量。 这是一个极其快速且可重复的过程,可轻松集成到生产线中。 通过感应,通常可以处理单个工件。 这可确保每个单独的工件都经过硬化处理,达到自己的精确规格 每个工件的优化工艺参数可以存储在您的服务器上。 感应淬火是干净,安全的,通常占地面积小。 并且因为只有要硬化的部件被加热,所以它非常节能。

它在哪里使用?

感应加热 用于硬化许多组件。 以下是其中的几个:齿轮,曲轴,凸轮轴,传动轴,输出轴,扭杆,摇臂,CV接头,郁金香,阀门,凿岩机,回转支承,内外圈。

感应加热如何工作?

感应加热 是一种无火焰,无接触加热方法,可以在几秒钟内将精确定义的金属条樱桃红色部分转变。 这怎么可能呢?

感应加热如何工作?

流过感应线圈的交流电流产生磁场。 场的强度相对于通过线圈的电流强度而变化。 场地集中在线圈所包围的区域; 而其大小取决于电流强度和线圈匝数。 (图1)在任何导电物体中感应出涡电流 - 例如金属棒 - 放置在感应线圈内部。 电阻现象在涡流流动的区域产生热量。 增加磁场强度会增加加热效果。 然而,总加热效果还受到物体的磁特性和它与线圈之间的距离的影响。 (图2)涡流产生自己的磁场,与线圈产生的原始磁场相对。 这种对立阻止了原始区域立即穿透到由线圈包围的物体的中心。 涡流在靠近被加热物体的表面上最活跃,但朝向中心的强度显着减弱。 (图3)从被加热物体表面到电流密度下降到37%的深度的距离是穿透深度。 该深度与频率的降低相关。 因此,必须选择正确的频率,以达到所需的穿透深度。

感应加热的优点

感应加热的优点是什么?,钎焊,硬化,熔化和锻造等?

为什么选择感应加热 在明火,对流,辐射或其他加热方法?这里简要总结了现代固态感应加热为精益生产提供的主要优势:

*加热快

感应加热 交流电会在零件本身内部感应出电流。 结果,产品翘曲,变形和废品率最小。 为了获得最高的产品质量,可以在真空,惰性或还原性气氛的密闭腔室中隔离零件,以消除氧化作用。 由于上岗速度如此之快,因此可以最大程度地提高生产率。 零件内部会立即直接产生热量(在<2000秒内>1ºF。)。 启动几乎是瞬时的。 无需预热或冷却周期。 感应加热过程可以在冷或热成型机旁边的生产车间完成,而不必将零件批次发送到偏远的熔炉区或分包商。 例如,以前需要耗时的离线批量加热方法的钎焊或钎焊过程现在可以由连续的一体式流程制造系统代替。

*加热一致

感应加热消除了相关的不一致性和质量问题
用明火,火炬加热等方法。 一旦系统正确校准和设置,就没有猜测工作或变化; 加热模式是可重复和一致的。 采用现代固态系统,精确的温度控制可提供均匀的结果; 电源可以立即打开或关闭。 采用闭环温度控制,先进 感应加热系统 能够测量每个零件的温度。 可以确定特定的上升,保持和下降速率,并可以记录每个运行零件的数据。

*加热清洁

感应加热系统 不要燃烧传统的化石燃料; 感应是一种清洁,无污染的过程,有助于保护环境。 感应系统通过消除烟雾,废热,有害排放和巨响来改善员工的工作条件。 加热是安全和有效的,没有明火危及操作员或模糊过程。 非导电材料不受影响,可以位于加热区附近而不会损坏。

*节约能源

厌倦了增加水电费? 这种独特的节能工艺可将能量消耗的90%转化为有用的热量; 批量炉通常只有45%的能源效率。 由于感应不需要预热或冷却循环,因此备用热量损失降至最低。 感应过程的可重复性和一致性使其与节能自动化系统高度兼容。

什么是感应加热?

什么是感应加热?

感应加热 是通过加热导电物体(通常是金属)的过程 电磁感应在金属内部产生涡流(也称为福柯电流),电阻导致金属的焦耳加热。感应加热是一种非接触加热形式,当感应线圈中有交流电流时,设定变化的电磁场在线圈周围,在工件(导电材料)中产生循环电流(感应,电流,涡流),当涡流逆着材料的电阻流动时产生热量。感应加热的基本原理 自1920以来,我们已经理解并应用于制造业。 在第二次世界大战期间,该技术迅速发展,以满足紧急的战时要求,以实现快速,可靠的硬化金属发动机零件的过程。 最近,对精益制造技术的关注以及对改进质量控制的重视导致了感应技术的重新发现,以及精确控制的全固态感应电源的开发。

induction_heating_principle
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感应加热如何工作?

An 感应加热器 (对于任何过程)由一个 感应线圈 (或电磁铁),通过高频交流电(AC)。 在具有显着相对磁导率的材料中,磁滞损耗也可能产生热量。 所用AC的频率取决于物体尺寸,材料类型,耦合(工作线圈和待加热物体之间)和穿透深度。高频感应加热是一种用于粘接,硬化或软化金属的过程。其他导电材料。 对于许多现代制造工艺,感应加热提供了速度,一致性和控制的有吸引力的组合。

什么是感应加热应用

感应加热 是一种快速,清洁,无污染的加热形式,可用于加热金属或改变导电材料的性能。 线圈本身不会变热,加热效果受到控制。 固态晶体管技术使感应加热更容易,成本效益高,适用于焊接和感应钎焊,感应加热处理,感应熔炼,感应锻造等应用。