带电磁加热器的感应加热扩散泵

带电磁加热器的感应加热扩散泵

感应加热扩散泵-真空镀膜扩散泵电磁感应加热器代替电阻加热板能省多少电?

传统的扩散泵升温慢、断线、易短路、可靠性低、易故障。 给实际操作带来很多不便。 为此,HLQ专门开发了一种特殊的 电磁感应加热器 扩散泵,改造后每小时耗电7-8度电。 时间缩短一半以上,操作方便,安装容易,款式新颖,或会给真空镀膜行业带来福音。

电磁感应加热 是一种通过将电能转换为磁能来加热身体本身的方法。 电磁感应加热电缆盘通过感应直接作用于泵底部产生磁场,使泵自身发热。 电磁炉板不发热,热转换效率达到98%以上,控温准确,PID自动调节功率。

扩散泵电磁感应加热相对于电阻丝加热的优势:

(1)高效节能,比电阻丝加热节电30%以上。

(2)加热速度快,加热均匀。

(3) 运行稳定,控温准确

(4) 操作方便,使用寿命长

常温下,直径70mm的扩散泵用传统的90kw电阻丝需要15-830分钟才能升到230度不再加热,而15kw电磁加热线圈只需35-40分钟升温至230度,大大缩短预热时间,提高生产效率,节省大量电能。 设备停机时,采用电阻丝加热方式时,由于电炉有余热,冷却泵要长时间工作才能停止,而用于电磁加热的线圈没有热量。 设备停机后,可快速停止冷却泵。 这也节省了冷却泵的功耗。 可见,电磁加热比传统电阻丝加热至少节能30%-60%。 电磁感应加热蒸发镀膜可大大提高蒸发速率,且蒸发温度稳定,可避免镀膜材料的飞溅现象,成膜不会产生针孔的影响,大大提高产品的合格率,并且涂层材料的纯度要求也高于电阻。 对炉子的要求较低。 电阻炉(电炉丝)所需的高纯度材料纯度必须达到99.99%,而电磁加热蒸发只需达到99.9%。 从各个方面都可以看出,电磁加热蒸发技术降低了镀膜的生产成本。

扩散泵感应加热具有自动恒温、自动变速、可调功能,节能环保、耐用长寿

长达50,000小时以上,无明火,可降低室内温度,延长冷却水管寿命。

易于安装和拆卸,以及扩散泵的维护。

安装后不影响真空,不影响产品,不影响制炉产品的时间。

产品免费保修12个月,终身提供技术支持。

产品不易破碎,可方便更换电阻炉。

一旦产品出现问题,厂家会及时派出备用机更换。

感应加热机广泛应用于传热锻造、淬火、回火、退火、淬火等热处理行业,以及预热、热装等行业。

那么电磁式有哪些优点 感应加热系统 那使它广泛应用于各行各业?

如今,许多用户都在使用这种感应加热器。 用户使用它是因为它有自己的优势。

感应加热机采用电磁感应加热工艺直接加热工件。 具有开关速度快、工作频率高的优点。

  1. 节能环保。 现在国家对空气污染的控制越来越严格。 这就是感应加热机的优势
  2. 使用感应加热机可以降低生产成本。
  3. 感应加热机的技术含量很高,所以它的能效也很好。
  4. 可以使用感应加热机,性能非常好,效率高。