金属方坯热锻炉

产品描述

金属方坯热锻炉采用感应加热成型前加热铜/铝/铁钢坯

感应加热 广泛应用于金属方坯热锻工业，以加热热锻坯料。 在钢铁加工行业中，根据碳含量和合金元素，热锻钢被加热到1000 oC-1250 oC附近的温度。 热锻工艺需要沿坯料的横截面侧和横向侧均匀地高温加热坯料。 通常，坯料的初始温度在室温下，并且需要加热到高于再结晶温度以进行热锻造过程。 在热锻中加热金属的方法有多种，包括感应加热，燃气炉，燃油炉，红外线加热器和电阻加热器。 与热锻中的其他加热方法相比，感应加热具有各种优点。 首先，感应加热系统在金属的限定部分非常快速地产生高热强度。 另外，感应加热系统是快速启动系统，因为这些系统不像炉子加热那样需要预热时间。 而且，加热时间与其他方法不相容。 与燃气和油炉加热相比，更容易实现对不同时间的相同加热条件的控制和重复。 自动化可应用于感应加热系统。 这将需要最小的车间空间。 感应加热 也更节能，更环保。 燃气和油炉加热不会对环境产生任何有害的燃烧排放。 此外，燃气炉由于结垢而导致表面质量差。 感应加热显着减少了加热的坯料上的结垢和脱碳。

产品介绍

用于加热各种条形材料：钢和铁，青铜，黄铜，铝合金等。

图片仅供参考，颜色可以随着不同的功率而变化。

可根据客户要求定制功能和特殊规格。

特点和优势：

1.自动：自动上料，自动选择工件的好坏，自动测量温度，自动出料。
2.一体化设计：节省安装时间，成本和空间。
3.嵌入式操作面板显示机器的运行状态，方便故障诊断。

 

金属坯热锻炉参数：

在感应金属坯料热锻炉中，整个坯料或料块被加热。 通常对于短坯料或料斗，使用料斗或料斗自动将坯料与夹送辊，链条驱动的牵引单元或某些情况下的气动推动器一致地呈现。 然后，在水冷轨道上将坯料一个接一个地驱动通过线圈，或者通过线圈孔使用陶瓷衬垫，这减少了摩擦并防止磨损。 线圈的长度是所需的浸泡时间，每个部件的循环时间和坯料长度的函数。 在高容量大截面工作中，将4或5线圈串联以提供5 m（16 ft）线圈或更多线圈并不罕见。