玻璃熔块炉-高温熔块炉

产品描述

A 玻璃熔块炉 |高温熔化熔块炉是一种用于熔化和熔化玻璃熔块的工业炉,玻璃熔块是一种粉末形式的玻璃,用于陶瓷、电子、 和装饰艺术。该熔炉通常在高温下运行,将玻璃料熔化成液态,从而使其成型为各种形状和产品。这些熔炉通常用于玻璃制造设施和其他需要加工玻璃材料的行业。

高温 玻璃熔块炉 配备装载平台(方便放置坩埚,更适合大容积要求)升降系统选用精密丝杆芯轴,更加稳定可靠,坩埚选用高纯度锆石英(99.9%)更耐用。

特点

-智能控制,机电传动。

-控制面板设有智能调节装置、电源控制开关、主工作/停止按钮、电压表、电流表、计算机接口、观察口/进气口,方便观察 炉体工作状态,产品采用可靠的集成电路,工作环境优良,抗干扰,炉壳温度最高低于45℃可大大改善工作环境,微电脑程序控制,可编程设定温升曲线,全自动升温/降温,运行时可修改温控参数和程序,操作灵活、方便、简单。

-炉底材料采用真空成型高纯氧化铝轻质材料(会因温度要求而变化),使用温度高,蓄热量少,耐极热极冷、不龟裂、不掉渣、导热性能优良保温性能好(节能效果比传统炉子60%以上)。结构合理,双层炉盖,风冷,大大缩短实验周期。

特色:

-1750℃最高工作温度;正常工作,温度范围 800 °C – 1700 °C

-最大坩埚容积17L(可定制)

-双层炉壳,风冷

-双加热系统(装载平台+炉室)

-操作简单,可编程,PID自动修改,自动升温,自动保温,自动制冷,无人值守;

-高速升温速率。 (升温速率1℃/h至30℃/min可修改);

-温控精度:±1℃,

-温度恒定精度:±1℃。

-升温速度快,最大升温速率≤30℃/min。

 

选项(在订购时指定)

-控制软件和系统。

-多面加热

-防腐

-多温度控制

-触摸屏控制

-搅拌系统

应用: 

玻璃熔块炉 专为陶瓷、冶金、电子、机械、化工、玻璃、耐火材料等行业的热解、熔化、分析和生产,用于开发新材料、特种材料、建筑材料,设备适用于高等院校和科研院所实验室及工矿企业。

型号 GWL玻璃熔块炉
工作温度 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
最高温度 1250℃ 1450℃ 1650℃ 1750℃ 1820℃
温度控制精度 ±1℃
温度均匀度 ±1℃
温升率 升温速率可修改(30℃/min | 1℃/小时),
公司建议:1-20℃/min
坩埚容积 1.6L/3L/5L/10L/17L
加热元件 碳化硅棒 硅钼棒
放置坩埚的方法 放置坩埚的顶部并取出
物料进出 顶侧传入,底侧传出。
坩埚材质 高纯锆石英(99.9%)
冷却结构 双层炉壳,风冷。
标准配件 加热元件、规格证书、隔热砖、坩埚钳、高温手套。
特点
可在高温环境下添加物料,高温溶液能及时流出。
1、温度精度:±1℃;恒温:±1℃(根据加热区尺寸)。
2.操作简单,可编程,PID自动修正,自动升温,自动保温,自动冷却,无人值守;
3. 升温速度快。 (升温速率1℃/h至30℃/min可修改);
4、节能(炉底采用进口纤维材料,热稳定性好,耐极热极冷)
5.双层环路保护。 (过温保护、过压保护、过流保护、热电偶保护、电源保护等)
6、炉体表面喷塑后耐酸、耐碱、耐腐蚀,炉壁温度接近室内温度。
7、炉底材质:1200℃:高纯氧化铝纤维板; 1400℃:高纯氧化铝(含锆)纤维板;1600℃:进口高纯氧化铝纤维板; 1700℃-1800℃:高纯氧化铝聚合物纤维板。
8、坩埚容积5L以下需配备延长塞。
炉底尺寸及坩埚可定制

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