钢铁熔炼炉

产品描述

铁钢熔炼炉|感应金属熔炼炉

产品说明：

1）中频感应炉用于熔化

2）全数字控制系统，精度高

3）熔炼钢，铁，不锈钢，铜，铝

4）0.15-20吨容量

5）恒功率输出，快速熔化，节电效果好。

6）钢壳炉结构，液压倾斜。

3.Usage：  中频感应炉主要用于熔炼钢，铁，铜，铝及合金，熔化效率高，节电效果好，金属成分均匀性好，燃烧损失小，升温快，温度易控制，适用于各种金属熔化。

4.Characters和优点：

1）恒功率输出，快速熔化，节电效果好。

2）零电压扫频式启动，适应频繁启动的要求。

3）全面的保护功能，如过载保护，过压保护，限流保护，限压，断水保护和默认保护，设备在熔化速度保证的前提下可靠运行。

4）易于操作，适用于所有铸造工艺。

 

产品特点 

效率高达

单炉熔化时间可短于40分钟！ 炉子的功率因数始终达到最高状态（≧0.96）！

在冶炼过程中，无论炉子状况如何变化，中频电源总是满功率输出。 也就是说，如果没有操作人员手动调整，从冶炼到结束的整个过程，中频电源将始终能够向炉子输送最大功率。

 

- 节能

极具竞争力的能耗指数（铸铁约530千瓦时/吨）！ 与普通并联逆变器相比，节能约为20％。

-谐波

实现国际谐波电流和电压允许值！

采用全波整流电源系列，在整流器整个工作过程中始终处于全开状态（相当于二极管整流器），不产生高次谐波，对电网基本无污染，不影响变电站无功补偿电容器的运行。

- 线圈

第一级感应线圈设计可有效降低线圈损耗。

中频炉的感应线圈损耗占总功率的25％，因此线圈的科学合理设计尤为重要。 在设计线圈时，我们采用铝质铜中的优质TU1缺氧铜，线圈接头采用高银钎焊，导电率高，损耗小。 为确保最佳的匝间距，在匝间植入绝缘材料，提高绝缘水平，获得最大的电热效率。

 

稳定环保

-Stabilization

高标准元件选择，确保设备的稳定性。

①进口高压无碳软管和304不锈钢卡箍：经久耐用！

②光纤传输逆变器触发脉冲信号板：抗干扰能力强，运行稳定

③优质特重平台晶闸管，方形水冷散热器（恒阳专利号）：使用更方便！

④定制电容器：卧式结构，外壳绝缘更安全，采用高强度镁铝合金，更耐腐蚀，更耐用。

⑤导电铜棒：大而厚的铜可以减少热量损失，节省能源！ 铜喷砂表面和抗氧化涂层，接触面更具导电性，外观不褪色，更美观！

⑥隔离（更换）开关：当炉子更换或大修时，可以控制一个炉子的停电，而不影响另一个炉子的正常运行。 安全和人性化的设计。

⑦板式换热系统（恒阳专利号）：确保设备冷却水温度，防止外部硬水进入电源。 注意尽量减少设备故障。

- 环境保护

铁钢熔炼炉采用旋风式和侧吸式保温炉盖，防尘罩（环）通过一定的空气吸收粉尘，冶炼产生的废气，达到并提高废气排放效果，满足环境影响评价的要求设计。

 

主要类型和技术参数：

※电动钢熔炉的容量是根据钢的密度7.8（铝的密度为2.7，所以等重的铝：匹配功率相同，容量需要x炉体的3倍）

※熔化时间和耗电量与设备配套功率，原料形状，原料密度，工人熟练程度，

※在上面的表格中，“吨耗电（kwh / T）”是一个新的耗电系列，它将消耗普通并行中频电源中15％或更多的电源

※设备配置：中频电源，电容器柜，炉体（钢壳或铝壳），液压站（或减速器）倾斜系统，水冷电缆等；

※以上为标准产品数据，可根据用户需求设计不同功率，不同熔化速度的非标产品。